Triển khai Nghị quyết 57 - NQ/TW

Sáng kiến “Cải tiến lò cao sản xuất phân lân nung chảy” của Công ty Cổ phần Phân lân Ninh Bình tập trung vào việc cải thiện luồng khí đốt và khả năng giữ nhiệt của lò. Giải pháp giúp giảm thất thoát nhiệt, sử dụng nhiên liệu hiệu quả hơn, đồng thời cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động.

Tối ưu luồng khí, giảm thất thoát nhiệt

Sản xuất phân lân nung chảy sử dụng lượng nhiệt lớn từ quá trình đốt nhiên liệu. Trong vận hành lò cao truyền thống, khí nóng có xu hướng đi dọc thành lò thay vì phân bố sâu vào khu vực trung tâm. Điều này làm giảm hiệu quả sử dụng nhiên liệu và làm tăng lượng nhiệt thất thoát qua thành lò.

Từ thực tế vận hành, đội ngũ kỹ sư Công ty Cổ phần Phân lân Ninh Bình đã nghiên cứu, điều chỉnh kết cấu lò theo hướng kiểm soát tốt hơn luồng khí đốt. Miệng mắt gió được thiết kế đưa vào sâu bên trong lò, cách mặt trong thành lò một khoảng tương đương 2%–20% đường kính nồi lò. Cách bố trí này giúp tăng khả năng đưa gió vào khu vực trung tâm, hạn chế hiện tượng khí nóng đi dọc thành lò, qua đó nâng cao hiệu quả vận hành nồi lò và giúp than cháy hiệu quả hơn.

Cùng với việc điều chỉnh hệ thống mắt gió, kết cấu vỏ lò cũng được cải tạo. Bên ngoài là lớp thép bảo vệ, phía trong được xây dựng bằng vật liệu chịu lửa, chịu nhiệt cao. Lớp gạch chịu lửa tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu ở nhiệt độ cao, giúp hạn chế truyền nhiệt ra bên ngoài và bảo vệ lớp vỏ thép. Quy trình vận hành lò cũng được điều chỉnh đồng bộ để phù hợp với kết cấu sau cải tạo.

Hiệu quả từ cải tiến công nghệ

Sau khi đưa giải pháp vào vận hành, hiệu suất lò được cải thiện, khả năng chuyển hóa lân được nâng lên, trong khi lượng nhiên liệu tiêu hao được kiểm soát. Việc sử dụng nhiên liệu hiệu quả hơn góp phần giảm chi phí nguyên vật liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Giải pháp cũng mang lại những tác động tích cực về môi trường và an toàn lao động. Khi nhiên liệu được đốt hiệu quả hơn, lượng khí thải phát sinh được hạn chế. Lớp gạch chịu lửa phía trong giúp giảm nhiệt độ bề mặt vỏ lò, qua đó cải thiện điều kiện làm việc tại khu vực vận hành, nhất là đối với công nhân thường xuyên thao tác tại cửa lò.

Sáng kiến “Cải tiến lò cao sản xuất phân lân nung chảy” cho thấy hiệu quả của việc xuất phát từ thực tế sản xuất để nghiên cứu, điều chỉnh thiết bị và hoàn thiện quy trình công nghệ. Đây cũng là một trong những giải pháp của Công ty Cổ phần Phân lân Ninh Bình nhằm sử dụng tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất và hướng tới sản xuất theo hướng xanh, an toàn hơn.