Triển khai Nghị quyết 57 - NQ/TW

Tự động xả áp đường ống phun kem, giám sát động cơ online, vệ sinh lưới sàng ngay trong quá trình vận hành là những sáng kiến được Phòng Kỹ thuật Công ty Cổ phần Phân bón và Hóa chất Cần Thơ triển khai trong năm 2025 - 2026. Các giải pháp tập trung vào những vấn đề cụ thể trong sản xuất, góp phần nâng cao an toàn vận hành, chủ động theo dõi tình trạng thiết bị, giảm thời gian dừng máy và nhân lực vận hành.

Từ những yêu cầu thực tế của sản xuất, đội ngũ kỹ thuật của Công ty từng bước ứng dụng công nghệ, cải tiến thiết bị và thay đổi cách thức thực hiện một số công việc. Đây là cách Nghị quyết số 57-NQ/TW về phát triển khoa học, công nghệ, đổi mới sáng tạo và chuyển đổi số được cụ thể hóa từ những công việc hằng ngày tại doanh nghiệp.

Tự động xả áp, nâng cao an toàn vận hành

Đường ống phun kem làm việc dưới áp suất lớn. Khi áp suất tăng cao, người vận hành phải theo dõi và thực hiện thao tác xả áp phù hợp. Công việc này đòi hỏi phải theo dõi thường xuyên và xử lý kịp thời để bảo đảm an toàn cho thiết bị, đường ống.

Từ yêu cầu đó, Phòng Kỹ thuật đã triển khai sáng kiến van xả áp tự động đường ống phun kem. Hệ thống gồm thiết bị đo áp suất, bộ điều khiển, van xả áp tự động và cảnh báo. Khi áp suất vượt ngưỡng cài đặt, hệ thống phát tín hiệu cảnh báo và kích hoạt van xả, đưa áp suất về mức an toàn.

Giải pháp giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công, tăng khả năng kiểm soát áp suất và góp phần bảo đảm an toàn trong vận hành. Sáng kiến cũng giúp giảm 1 công nhân vận hành mỗi ca tại công đoạn này.

Từ một công việc cần người theo dõi và xử lý trực tiếp, khâu xả áp được tự động hóa, giúp quá trình vận hành chủ động hơn.

Giám sát động cơ online, chủ động phòng ngừa sự cố

Động cơ là thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất. Việc kiểm tra định kỳ giúp đánh giá tình trạng thiết bị, nhưng những bất thường phát sinh giữa các lần kiểm tra có thể không được phát hiện kịp thời. Nếu không xử lý sớm, các dấu hiệu bất thường có thể dẫn đến hư hỏng và dừng máy.

Để chủ động hơn trong quản lý thiết bị, Phòng Kỹ thuật đã lắp đặt thiết bị giám sát động cơ online. Thiết bị theo dõi liên tục các thông số về điện, nhiệt độ, độ rung và trạng thái vận hành của động cơ.

Khi phát hiện dấu hiệu bất thường, bộ phận kỹ thuật có thể kiểm tra, đánh giá tình trạng thiết bị và chủ động xây dựng kế hoạch bảo trì. Việc theo dõi liên tục giúp tăng khả năng phát hiện sớm vấn đề, giảm nguy cơ dừng máy đột xuất và hạn chế hư hỏng nghiêm trọng.

Dữ liệu từ hệ thống cũng bổ sung thông tin cho công tác kiểm tra, bảo trì, giúp việc quản lý tình trạng thiết bị chủ động hơn thay vì chỉ dựa vào các đợt kiểm tra định kỳ.

Giảm thời gian dừng máy từ khâu vệ sinh lưới sàng

Tại công đoạn sàng, tình trạng bám, nghẹt liệu trên lưới sàng tròn có thể làm giảm hiệu quả sàng và khiến thiết bị phải dừng để vệ sinh. Công việc này ảnh hưởng đến thời gian sản xuất và cần nhân lực thực hiện.

Phòng Kỹ thuật đã thiết kế, lắp đặt thiết bị vệ sinh lưới sàng tròn, cho phép cơ cấu vệ sinh tác động trực tiếp lên lưới sàng trong khi thiết bị vẫn hoạt động. Nhờ đó, tình trạng bám, nghẹt liệu được hạn chế, hiệu quả sàng được duy trì và giảm thời gian dừng máy để vệ sinh.

Sáng kiến đồng thời giúp giảm 1 công nhân vận hành mỗi ca tại công đoạn này.

Việc đưa thiết bị vệ sinh vào ngay trong quá trình vận hành giúp giảm thao tác thủ công, hạn chế gián đoạn và duy trì hoạt động ổn định của thiết bị.

Đưa sáng kiến vào từng công đoạn sản xuất

Ba sáng kiến của Phòng Kỹ thuật tập trung vào ba vấn đề cụ thể trong vận hành: tự động hóa thao tác thủ công, tăng khả năng giám sát thiết bị và giảm thời gian dừng máy.

Điểm chung của các giải pháp là đều xuất phát từ thực tế sản xuất. Khi một công việc cần theo dõi và xử lý thường xuyên, giải pháp tự động hóa được đưa vào; khi thiết bị có nguy cơ phát sinh bất thường, hệ thống giám sát online được sử dụng; khi khâu vệ sinh gây gián đoạn sản xuất, thiết bị được thiết kế để xử lý ngay trong quá trình vận hành.

Những cải tiến này góp phần cụ thể hóa tinh thần Nghị quyết số 57-NQ/TW về phát triển khoa học, công nghệ, đổi mới sáng tạo và chuyển đổi số tại doanh nghiệp, trong đó việc ứng dụng công nghệ và cải tiến kỹ thuật được triển khai từ những yêu cầu cụ thể của sản xuất.

Tại Công ty Cổ phần Phân bón và Hóa chất Cần Thơ, đổi mới bắt đầu từ những công việc hằng ngày. Từ tự động xả áp, giám sát động cơ đến vệ sinh lưới sàng, các sáng kiến đều hướng đến sản xuất an toàn hơn, kiểm soát thiết bị tốt hơn và sử dụng nguồn lực hiệu quả hơn.

Việc tiếp tục phát hiện, nghiên cứu và áp dụng các giải pháp từ thực tế sản xuất sẽ giúp Công ty mở rộng tự động hóa, nâng cao độ tin cậy của thiết bị và cải tiến phương thức quản lý, vận hành.