VINACHEM

Titan là vật liệu quan trọng với nhiều tính năng ưu việt, nhưng giá thành sản xuất thường quá cao, đặc biệt là chi phí năng lượng cao, nên thường chỉ mới được áp dụng trong những lĩnh vực chuyên dụng mà ít được sử dụng rộng rãi.

Quy trình sản xuất titan kiểu mới theo phương pháp không nấu chảy do Phòng thí nghiệm quốc gia Oake(Phòng thí nghiệm Khoa học công nghệ của Bộ năng lượng Mỹ) và các đối tác công nghiệp phát triển mới đây có thể sẽ làm thay đổi tình hình trên. Kỹ thuật sản xuất mới này có thể làm giảm đến 50% năng lượng và chi phí cần thiết để sản xuất các chi tiết titan, khiến cho có thể sản xuất hợp kim titan để sử dụng cả trong những lĩnh vực ít chuyên dụng hơn, như chi tiết trong xe ôtô, khớp nhân tạo, vỏ bọc thép cho xe quân sự.

Phương pháp sản xuất không nấu chảy này gồm có kỹ thuật ép quay để chế tạo các tấm từ bột titan ép và nung để sản xuất các thành phần định hình. Phương pháp này có nhiều ưu điểm so với quy trình nấu chảy truyền thống.

Thay cho việc sử dụng quy trình nấu chảy truyền thống để sản xuất các sản phẩm từ bột titan, ở phương pháp mới bột titan vẫn giữ ở trạng thái rắn trong toàn bộ quá trình chế tạo. Nhờ đó người ta tiết kiệm được rất nhiều năng lượng xử lý, giảm mạnh lượng phế thải, và có thể chế tạo các hợp kim với thành phần kỹ thuật mới.

Tuy công nghệ luyện kim bột đã được áp dụng để sản xuất các chi tiết, phụ tùng từ nhiều năm nay, nhưng các sản phẩm titan vẫn chưa được sản xuất rộng rãi theo công nghệ này do giá thành cao của bột titan thông thường. Nhưng ngày nay những loại bột titan giá thành thấp đã tạo điều kiện cho một số công ty phát triển công nghệ này để áp dụng đối với titan.

Các nhà nghiên cứu cho rằng, với công nghệ mới này trong những năm tới các hợp kim titan nhẹ và không gỉ sẽ được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác, đặc biệt là ngành chế tạo xe ôtô để có thể sản xuất những chiếc xe nhẹ hơn, góp phần giảm mức tiêu hao nhiên liệu.

HS

Theo Chemistry & Industry, 23/5/2008