VINACHEM

Pin sạc liti ion được dùng trong điện thoại, máy tính bảng, xe điện và nhiều ứng dụng khác. Tuy nhiên, pin Liti ion có nhược điểm là bị giảm dung lượng theo thời gian và chỉ sử dụng được từ 2 đến 3 năm. Do đó, có rất nhiều pin liti ion cần được tái chế. Hơn nữa, do nhu cầu pin liti ion với hai thành phần kim loại Liti và Coban đang tăng mạnh nên giá của hai kim loại này cũng tăng theo. Vì thế, nhiều nhà khoa học đang nghiên cứu tìm kiếm công nghệ tái chế có thể tách các kim loại này ra khỏi pin phế liệu với hiệu suất phù hợp.

Mới đây, các nhà khoa học tại Đại học Hồi giáo Quốc tế Malaysia đã công bố một phương pháp mới có thể tách Liti và Coban ra khỏi pin Liti ion, đó là phương pháp thủy luyện kim.

Trong các thử nghiệm ở quy mô phòng thí nghiệm, phương pháp thủy luyện kim có thể tách được cả hai kim loại Liti và coban từ các pin Liti chuẩn có dung lượng 48,8 Wh. Quy trình cụ thể là: Đầu tiên, pin được nung trong lò ở nhiệt độ 700oC để canxi hóa các kim loại coban, Liti và đồng nhằm phá hủy các hợp chất hữu cơ như chất dẻo và bọt xốp; sau đó, vật liệu nung chứa kim loại và các hợp chất có kim loại (muối và oxit) được xử lý bằng axit mạnh như axit clohydric và axit sulfuric để loại bỏ các ion kim loại. Nhóm nghiên cứu đã sử dụng hydro peroxit như một tác nhân khử để kiểm tra xem liệu chất phản ứng có cải thiện được quá trình khử hay không. Kết quả là họ đã tách được 50% liti và 25% coban. Các kim loại được tách ra từ pin phế liệu có thể được sử dụng trong sản xuất pin mới hoặc các lĩnh vực khác của ngành công nghiệp. Còn chất thải lỏng ô nhiễm sẽ được xử lý để đảm bảo an toàn cho việc tiêu hủy theo các quy định tái chế.

Phạm Huệ

Theo ScienceDaily, 2/2017